Os cables de comunicación de alta frecuencia e baixa perda adoitan estar feitos de polietileno espumado ou polipropileno espumado como material illante, dous fíos de núcleo illante e un fío de terra (o mercado actual tamén ten fabricantes que usan dúas dobres terras) na máquina de enrolamento, envolvendo papel de aluminio e cinta de poliéster de goma arredor do fío de núcleo illante e do fío de terra, deseño do proceso de illamento e control do proceso, estrutura da liña de transmisión de alta velocidade, requisitos de rendemento eléctrico e teoría da transmisión.
Requisito do condutor
Para o SAS, que tamén é unha liña de transmisión de alta frecuencia, a uniformidade estrutural de cada parte é un factor clave para determinar a frecuencia de transmisión do cable. Polo tanto, como condutor dunha liña de transmisión de alta frecuencia, a superficie é redonda e lisa, e a estrutura de disposición da rede interna é uniforme e estable para garantir a uniformidade das propiedades eléctricas na dirección da lonxitude; o condutor tamén debe ter unha resistencia de CC relativamente baixa; Ao mesmo tempo, débese evitar a flexión periódica ou non periódica do condutor interno, a deformación e os danos, etc., debido a fíos, equipos ou outros dispositivos causados pola flexión periódica ou non periódica do condutor interno. Na liña de transmisión de alta frecuencia, a resistencia do condutor é o principal factor que causa a atenuación do cable (parámetros de alta frecuencia parte básica 01 - parámetros de atenuación), hai dúas formas de reducir a resistencia do condutor: aumentar o diámetro do condutor, a selección de materiais condutores de baixa resistividade. Despois de que o diámetro do condutor aumente, para cumprir os requisitos da impedancia característica, o diámetro exterior do illamento e o diámetro exterior do produto acabado aumentan correspondentemente, o que resulta nun aumento dos custos e nun procesamento inconveniente. En teoría, o uso de condutores de prata reduciría o diámetro exterior do produto acabado e melloraría moito o rendemento, pero debido a que o prezo da prata é moito maior que o prezo do cobre, o custo é demasiado elevado para a produción en masa. Para ter en conta o prezo e a baixa resistividade, empregamos o efecto pelicular para deseñar o condutor do cable. Na actualidade, o uso de condutores de cobre estañado para o SAS 6G pode cumprir co rendemento eléctrico, mentres que os SAS 12G e 24G comezaron a usar condutores chapados en prata.
Cando hai corrente alterna ou campo electromagnético alterno no condutor, a distribución da corrente dentro do condutor será desigual. A medida que a distancia desde a superficie do condutor aumenta gradualmente, a densidade de corrente no condutor diminúe exponencialmente, é dicir, a corrente no condutor concentrarase na superficie do condutor. Desde o plano transversal perpendicular á dirección da corrente, a intensidade da corrente na parte central do condutor é basicamente cero, é dicir, case non flúe corrente e só a parte no bordo do condutor terá subcorrentes. En poucas palabras, a corrente concéntrase na parte "pel" do condutor, polo que se denomina efecto pelicular. A razón deste efecto é que o campo electromagnético cambiante produce un campo eléctrico vorticioso dentro do condutor, que se compensa coa corrente orixinal. O efecto pelicular fai que a resistencia do condutor aumente co aumento da frecuencia da corrente alterna e leva á redución da eficiencia da corrente de transmisión por cable, consumindo recursos metálicos, pero no deseño de cables de comunicación de alta frecuencia, este principio pódese usar para reducir o consumo de metal mediante o uso de chapado de prata na superficie baixo a premisa de cumprir os mesmos requisitos de rendemento, reducindo así os custos.
Requisito de illamento
Do mesmo xeito que os requisitos do condutor, o medio illante tamén debe ser uniforme e, para obter unha constante dieléctrica s e un valor de tanxente angular de perda dieléctrica máis baixos, os cables SAS xeralmente usan illamento de escuma. Cando o grao de formación de escuma é superior ao 45 %, a formación de escuma química é difícil de conseguir e o grao de formación de escuma é inestable, polo que o cable superior a 12G debe usar illamento de escuma física. Como se mostra na figura seguinte, cando o grao de formación de escuma é superior ao 45 %, na sección de formación de escuma física e química observada ao microscopio, os poros de formación de escuma física son máis grandes e máis pequenos, mentres que os poros de formación de escuma química son menos grandes e máis pequenos:
espuma física Químicaespumante
Data de publicación: 20 de abril de 2024
